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Advanced Automotive Core Tools

Maîtrisez les outils fondamentaux de l’automobile pour optimiser les processus qualité et garantir la conformité.

Contexte

Les Outils de Base de l'Automobile (Automotive Core Tools) sont essentiels pour garantir la qualité et la fiabilité des produits dans l'industrie automobile. Ces outils fournissent des méthodes systématiques pour la planification, le contrôle et l'amélioration des processus tout au long du cycle de vie du produit. En intégrant des outils tels que l'APQP, le FMEA, les Plans de Contrôle, le SPC, l'MSA et le PPAP, les professionnels de l'industrie peuvent répondre aux exigences rigoureuses de la norme IATF 16949 et assurer une performance de qualité constante.

Objectifs

Comprendre les Outils de Base de l'Automobile : Acquérir une connaissance approfondie des principaux outils de gestion de la qualité utilisés dans l'industrie automobile. Maîtriser l'application des outils : Apprendre à utiliser efficacement l'APQP, le FMEA, les Plans de Contrôle, le SPC, l'MSA et le PPAP dans divers contextes industriels. Améliorer la qualité et la performance : Mettre en œuvre ces outils pour identifier les risques, optimiser les processus et assurer la conformité aux normes de qualité. Répondre aux exigences de l'IATF 16949 : Assurer que les pratiques et les outils appliqués sont conformes aux exigences des normes de qualité automobile internationales.

Public

Professionnels de la qualité dans l'industrie automobile : Techniciens, ingénieurs, et responsables qualité souhaitant approfondir leurs compétences dans l'application des outils de base pour la gestion de la qualité. Responsables de processus qualité : Personnes chargées de l'amélioration continue et de la gestion des processus de qualité dans le secteur automobile. Consultants en qualité : Experts souhaitant élargir leur connaissance des outils de base pour mieux aider leurs clients à améliorer la qualité des produits et des processus. Étudiants et jeunes diplômés : Ceux qui aspirent à une carrière dans la qualité automobile et souhaitent obtenir des compétences certifiées en utilisant les outils de base de l'industrie.

Prérequis

Connaissances de base en gestion de la qualité : Une compréhension fondamentale des concepts de gestion de la qualité, avec idéalement une connaissance préalable des outils de base. Compétences analytiques : Capacité à analyser les processus et à utiliser les outils de base pour évaluer et améliorer la qualité.

Modalités d'évaluation

Évaluation continue : Pendant la formation, des quiz et des exercices pratiques permettent de vérifier la compréhension des concepts et de préparer les participants à l'examen final. Examen en ligne : À la fin de la formation, un examen en ligne est administré via notre plateforme. Les candidats doivent obtenir un score supérieur à 70 % pour réussir et obtenir la certification.

Supports

Documents de formation : Manuels, guides et supports de cours détaillés pour chaque module. Outils en ligne : Accès à des ressources numériques, y compris des vidéos, des webinaires et des articles spécialisés. Études de cas : Exemples concrets et études de cas pour illustrer les concepts et les pratiques de qualité. Support technique : Assistance en ligne et consultation avec des experts pour répondre aux questions et résoudre les problèmes éventuels.

Modules

1. APQP (Advanced Product Quality Planning) 1. Introduction à l'APQP et son importance 2. Phases du processus APQP 3. Définition des objectifs qualité 4. Planification du produit et définition des ressources 5. Planification et définition des délais 6. Analyse des risques et identification des solutions 7. Validation des processus et du produit 8. Développement des plans de contrôle 9. Suivi de la performance et ajustement des plans 10. Cas pratiques et retours d'expérience sur l'APQP 2. PPAP (Production Part Approval Process) 1. Introduction au PPAP et contexte réglementaire 2. Objectifs et exigences du PPAP 3. Liste des éléments requis pour le dossier PPAP 4. Rôles et responsabilités dans la préparation du PPAP 5. Plan de contrôle dans le PPAP 6. Les niveaux d’approbation du PPAP 7. Gestion des changements dans le PPAP 8. Processus d’audit PPAP 9. Documentation et traçabilité des données PPAP 10. Exemples de soumission PPAP et retours d'expérience 3. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) 1. Introduction à la méthode FMEA 2. Différences entre FMEA Process et FMEA Design 3. Identification des modes de défaillance 4. Analyse des causes de défaillance 5. Evaluation de la criticité : Sévérité, Occurrence, Détection 6. Actions correctives et révision des scores RPN 7. Documentation des FMEA dans les outils logiciels 8. Mise à jour et suivi des FMEA 9. FMEA selon l'AIAG-VDA : différences et harmonisation 10. Études de cas pratiques FMEA 4. MSA (Measurement System Analysis) 1. Introduction à l'analyse des systèmes de mesure (MSA) 2. Concepts de répétabilité et reproductibilité (R&R) 3. Types de données : variables et attributs 4. Outils statistiques utilisés dans le MSA 5. Evaluation des biais, linéarité et stabilité 6. Interprétation des résultats MSA 7. Planification d'une étude R&R 8. Applications pratiques de l’analyse des systèmes de mesure 9. Techniques de réduction de la variabilité dans la mesure 10. Utilisation des logiciels pour le MSA 5. SPC (Statistical Process Control) 1. Introduction au contrôle statistique des procédés (SPC) 2. Types de cartes de contrôle (p, np, X-bar, R, etc.) 3. Concepts de variabilité et de processus statistiquement maîtrisé 4. Interprétation des cartes de contrôle 5. Processus de collecte et analyse des données 6. Capabilité des processus (Cp, Cpk) 7. Analyse des causes spéciales et des causes communes 8. Prise de décision à partir des cartes de contrôle 9. Intégration du SPC dans les plans de contrôle 10. Cas d’étude et résolution de problèmes via le SPC

Tarif du Cours

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Prix Temporaire 350€
Prix Normal 400€
Ce qui est inclus:
  • Accès complet au cours pendant 12 mois
  • Certificat d'achèvement
  • Assistance en ligne 24/7
  • Accès à une communauté exclusive
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